工厂内部,一条不锈钢传送带将蓝色塑料颗粒输送到一台大型绿色工业机器,头顶上方是明亮的灯光。

客户流程模拟服务

在产品上市前,复制您的确切加工环境并对材料进行微调。

申请样品

模拟实际加工流程,规避真实操作风险

我们内部的模拟实验室会复刻您的生产条件,以确保材料能够实现规模化量产并达到预期效果。

奥美凯的客户流程模拟服务旨在帮助制造商降低产品开发风险、验证材料性能,并在投入大规模生产之前对配方进行微调。

通过重现您的确切加工环境,包括温度、压力、吞吐量和最终用途需求,我们可以帮助您发现性能差距,并使用真实世界的数据改进参数。

我们的实验室配备了可满足各类客户应用需求的设备,工程师会与您的团队携手合作,共同制定测试计划、执行实验设计(DOE),并将专业洞见转化为生产层面的实际成果

主要优点:
  • 减少测试迭代次数,缩短产品上市时间
  • 提高对聚合物性能的信心
  • 验证加工、颜色匹配和物理特性
  • 适用于医疗、汽车、包装、消费品等行业
实验室里摆放着几台大型 3D 打印机和相关设备,中央有一个黑色柜子,一些机器连接着电脑。

我们拥有模拟您加工过程的能力

我们的实验室旨在实现真实应用的精确性和快速迭代。

我们的客户工艺模拟实验室可复刻您真实的聚合物加工条件,助力您更快速、更有把握地做出决策。从挤出成型到注塑成型,我们的设备可支持各类材料模拟场景。您可与我们的工程师携手合作,采用实验设计(DOE)方法对材料进行测试、问题排查与优化。

定制 DOE 测试

利用模拟应力源进行实时实验设计

跨市场应用

模拟注塑、挤出、热成型等工艺

故障排除和优化

解决颜色偏移、流动问题和热降解问题

与工程师合作

我们的材料科学家直接与您的产品开发团队合作。

一位身穿实验服的科学家站在一台大型科学仪器前,手持写字板和样品板,检查测试样品。

您对客户流程模拟有疑问?

我们可以帮助您模拟生产流程、解决配方难题,并在全面生产前验证产品性能。

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