So wählen Sie das richtige TPE für Ihre Anwendung: 6 wichtige Schritte

2. Kennen Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Teils. Um alle Anforderungen zu erfüllen, sind möglicherweise mehrere TPE-Materialien mit spezifischen Eigenschaften erforderlich. TPE-Materialien sind in verschiedenen Festigkeits- und Biegeeigenschaften erhältlich, die zur Optimierung von Komfort und Leistung modifiziert werden können.

Sie müssen diese Faktoren bewerten:

• Härte – TPEs sind in einer Vielzahl von Härten erhältlich. Für eine höhere Genauigkeit kann die Härte auf verschiedenen Shore-Skalen gemessen werden.
• Zugfestigkeit – Ist eine große Zugkraft vorhanden und wenn ja, welcher maximalen Kraft sollte das Teil standhalten können?
• Kompressionssatz – Da anhaltende Druckspannungen und Temperaturen die Elastizität dauerhaft beeinträchtigen können, müssen Sie die Belastungserwartungen des Teils im Laufe der Zeit kennen.
• Abrieb-/Verschleiß-/Reißfestigkeit – Einige TPEs sind von Natur aus widerstandsfähiger gegen Einwirkungen wie Reiben, Schaben oder Kratzen, bei denen Material von der Oberfläche entfernt wird.
• Parameter laden – Muss Ihr Produkt unter dynamischer Biegebeanspruchung funktionieren, ohne zu reißen?
• Haftung auf Substraten – Unabhängig davon, ob Sie durch Umspritzen oder Coextrudieren ein Teil mit sowohl starren als auch weichen Komponenten herstellen, ist die Materialkompatibilität entscheidend.
• Andere kritische Anforderungen – Einige Beispiele sind Steifheit und Dehnung.

5. Beachten Sie alle gesetzlichen Vorschriften

Um die Gesundheit der Verbraucher zu gewährleisten, müssen Hersteller verschiedener Branchen verschiedene Regeln und Vorschriften hinsichtlich der in ihren Anwendungen verwendeten TPE-Materialien einhalten. Nur wenn diese Anforderungen erfüllt sind, darf Ihr Produkt rechtmäßig auf den Markt gebracht werden. Ein erfahrener TPE-Lieferant unterstützt Sie bei der Auswahl geeigneter Materialien, die gängigen Standards entsprechen, darunter:

• FDA- und EU-Konformität mit Lebensmittelkontakt
• FDA-Konformität mit der Spielzeugsicherheit
• NSF/ANSI 51 – Konformität von Materialien für Lebensmittelausrüstungen
• NSF/ANSI 61 – Konformität von Trinkwassersystemkomponenten
• UL-Zertifizierung – Verschiedene Typen, einschließlich Entflammbarkeit
• ISO 10993 und USP Klasse VI – Biokompatibilität von Medizinprodukten
• Proposition 65 – Warnt die Einwohner Kaliforniens vor einer möglichen Belastung mit Karzinogenen und Reproduktionsgiften
• REACH SVHC- und RoHS-Konformität – Eingeschränkt zulässige Stoffe in der EU

6. Legen Sie sich auf eine Herstellungsprozessmethode fest

Informieren Sie Ihren Hersteller thermoplastischer Elastomere über Ihr geplantes Herstellungsverfahren, um Zeit und Geld zu sparen. TPEs sind physikalisch – nicht chemisch – vernetzt und daher leicht zu verarbeiten. Die meisten TPEs lassen sich für Spritzguss-, Blasform- oder Extrusionsverfahren individuell anpassen, um die Produktionsziele zu erreichen. Morphologie, Gewicht und Viskosität eines TPEs können Verarbeitungsgeschwindigkeit und -qualität beeinflussen. Verbrauchsmaterialien wie Kunststoffpellets werden ebenfalls auf die jeweilige Anlage abgestimmt.

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